Przesunięcie drukowania Flexo? Co za różnica? Jak podejmować lepsze decyzje?

Przesunięcie drukowania Flexo? Co za różnica?

Jak podejmować lepsze decyzje:

Podczas gdy obie techniki działają dobrze dla mokrych atramentów i płyt drukarskich, dwie metody różnią się procesem i różnymi innymi czynnikami. Technicznie drukowanie offsetowe to technika drukowania, w której obraz atramentu jest przenoszony z płyty do koca, a następnie do wydrukowanego podłoża. Zaawansowany atrament drukarski Flexo Drukarka Flexo z płyty bezpośrednio do podłoża.

Drukowanie Flexo i Offset są powszechne, ale wykonują różne zadania. Ważne jest, aby zrozumieć rolę, jaką odgrywają, i jasne zrozumienie obu rodzajów procesów drukowania Flexo Printing Solutions. Rodzaj prasy, która ma być używana, zależy od wymaganego produktu końcowego i jakości, a także od maszyny ekspozycyjnej ilościowej i podłoża.

Po pierwsze, jedną z największych różnic między dwoma procesami drukowania jest rodzaj używanej płyty:

Elastyczne drukowanie, przy użyciu elastycznej płyty do obracania procesu drukowania. Płytki te są wykonane z związków fotopolimerowych i są wystarczająco elastyczne, aby owinąć bęben drukarski. Wytłoczony obraz na płycie drukowanej jest naprawiany przez setek obrazu laserowego, a żaden polimer w obszarze obrazu nie jest myty w jednostce przetwarzania i rozpuszczona w roztworze rozpuszczalnika lub wodnym. Tusz jest przenoszony z gniazda atramentu do płyty Flexo przez obracanie wałków „siatki”. Każdy kolor do drukowania wymaga osobnej stacji drukarskiej i elastycznej płyty. Obraz jest następnie drukowany bezpośrednio do podłoża. Płyta drukarska jest bardzo trwała, jeśli jest odpowiednio przechowywana, może być ponownie używana wielokrotnie i ostatecznie należy ją wymienić.

Do drukowania przesunięcia atrament jest przenoszony na płytę drukarską przez serię wałków. Może to być płaski lub obracający się proces zależny od rodzaju naciśnięcia przesunięcia. Płyta jest zwykle wykonana z aluminium. Następnie przenieś pełny obraz mokry (monochromatyczny lub wielokolorowy) do koca przed wyschnięciem, a następnie przenieś go do podłoża.

Różnica 2: atrament

Po drugie, proces Ink jest bardzo różny:

Drukowanie flexograficzne może wykorzystywać wiele rodzajów atramentów, a przesunięcie zwykle składa się z czterech mieszanin: cyjan, magenta, żółty i klucz (czarny). Każdy kolor ma określoną stację drukarską. Każdy kolor punktowy jest kombinacją kolorów drukowania. Tusz może być na bazie wody lub UV.

Proces drukowania Flexo wykorzystuje szereg stacji drukowania kolorów, które można wprowadzić w celu zapewnienia, lub można je mieszać w celu wyboru. Atramy do drukowania Flexo mogą być również przenoszone w wodach lub UV. Można również zastosować atramenty oparte na rozpuszczalnikach. Atrusz UV umożliwia wyższe prędkości robocze i może być pozostawiony w prasie pod koniec dnia bez opróżniania i czyszczenia każdej stacji drukowanej. Atramy na bazie wody należy usunąć z prasy, gdy nie jest używane - aby zapobiec suszeniu atramentu na wałkach i na misce atramentowej.

Różnica 3: Rodzaje materiałów do wydrukowania

Po trzecie, główną różnicą między dwoma procesami jest podłoże powierzchniowe drukowania. Drukowanie przesunięcia można przeprowadzić tylko w samolocie, podczas gdy drukowanie Flexo można stosować na prawie każdej elastycznej powierzchni.

Naciski przesunięcia muszą wydrukować na płaskich, gładkich materiałach, takich jak papier, metal, karton, celofan i winyl. Bardzo odpowiednie do drukowania gazet, książek, czasopism, artykułów piśmiennych, plakatów, broszur i tak dalej. Drukowanie flexograficzne służy do chłonności i materiałów, takich jak celofan, folia, tektura, tkanina, plastik, metal itp. Głównie stosowany do opakowania; Koperty, torby detaliczne, tapety, papier, gazeta, słodki papier, papier etykietowy itp.

Zwykle, aby wydrukować po obu stronach podłoża, wymagana jest drugie przejście. Podobnie każde cięcia, ślinienie, składanie, wcięcie, kompozyt itp., Jako drugi proces offline. Drukowanie flexograficzne umożliwia szybką produkcję, a wiele pras integruje wiele opcji konwersji z prasą w celu operacji jednokierunkowej.

Przesunięcie vs. Drukowanie Flexo : Kiedy korzystać z której technologii?

Czas i siła robocza:

Drukowanie offsetowe wymaga wykonywania tych procesów na osobnych maszynach po zakończeniu drukowania, co wymaga dodatkowego czasu i siły roboczej.

Druk flexograficzny jest idealny do szybkiej produkcji i ogólnej jakości. Jest bardzo wydajny na wiele sposobów i jest ogólnie odpowiedni do większości dużych zadań drukowanych. W dziedzinie drukowania etykiet większość firm woli drukowanie Flexo, ponieważ nie wymaga dodatkowej pracy i kosztów.

Zalety elastyczności i wydajności:

Flexo jest lepszy niż drukowanie przesunięcia w wielu przypadkach ze względu na jego elastyczność i korzyści. Flexo Printing to solidna długoterminowa inwestycja i jest wystarczająco elastyczna, aby pomieścić i zintegrować różne procesy internetowe, w tym nowe technologie cyfrowe.

Szukając rozwiązania do drukowania, poszukaj rozwiązania, które wygląda na przyszłość i inwestuje w przyszłe technologie drukowania. Obecnym trendem w drukowaniu Flexo jest połączenie go z technologią drukowania cyfrowego w celu uzyskania potężnych rozwiązań hybrydowych, które przewyższają najbardziej tradycyjne prasy przesunięcia.

Cena:

Offset działa dobrze w przypadku dużych zadań drukowania: wraz ze wzrostem liczby etykiet, cena za 1000 etykiet spadnie.

Płyta drukowana wymagana do wydrukowania obrazu na etykiecie jest droższa niż wersja przesunięcia. (Z drugiej strony możesz użyć ich do powtarzających się zamówień i przesunięcia zawsze musisz zrobić nową płytkę lub do powtarzania).

- Jeśli treść ma spory o prawa autorskie, skontaktuj się z nami w celu usunięcia.